W sitodruku sito stanowi sieć, w sitodruku szkielet płyty, który pełni funkcję nośnika płyty filmowej i olejowej
Podłoże określa wydajność powierzchni, wyciek atramentu, dokładność położenia i odporność na drukowanie itp. Jest przepuszczane przez włókna
Powstały w wyniku określonej metody tkania. Dlatego właściwości mechaniczne włókien decydują o przydatności sita do druku.
Typowe rodzaje siatek jedwabnych obejmują siatkę jedwabną, siatkę nylonową, siatkę poliestrową, siatkę metalową itp. Istnieją kolorowe ekrany, takie jak żółty ekran. Ogólnie rzecz biorąc, wymagana jest wysoka wytrzymałość siatki na rozciąganie, wytrzymałość na rozciąganie siatki nylonowej i siatka poliestrowa (często nazywana siatką poliestrową). Wytrzymałość na rozciąganie siatki poliestrowej jest nieco większa niż siatki nylonowej, podczas gdy wytrzymałość siatki nylonowej na rozciąganie jest wyższa. Różne materiały z siatki drucianej oprócz wytrzymałości na rozdarcie i wytrzymałości na rozciąganie są różne dla materiału i materiału tego samego materiału siatki drucianej, dwie wartości wytrzymałości są w przybliżeniu proporcjonalne do pola przekroju poprzecznego siatki. Oznacza to, że jeśli średnica oczka A jest dwukrotnie większa od średnicy siatki B, a oba materiały siatki są takie same, wytrzymałość na rozdzieranie i wytrzymałość na rozciąganie siatki A jest 4 razy większa niż w przypadku siatki B. Dlatego też zwiększenie średnicy siatki zwiększy jej wytrzymałość zgodnie z jej liczbą kwadratową.
Ekran rozciągany z ramy sitowej przed zastosowaniem sitodruku, jego działanie (oprócz odkształcenia ramy i czynników przyczepności) zależy głównie od dwóch aspektów, jakości wyglądu i jakości wewnętrznej. Przed rozciągnięciem sieci pomiar gęstości rozkładu siatki drucianej za pomocą miernika gęstości liniowej pozwala przeanalizować jednorodność gęstości i odchylenie produktów z siatki drucianej, a mianowicie jakość wyglądu. Chropowatość ekranu (chropowatość powierzchni) w celu oceny jakości wyglądu ekranu.
