Wraz z szybkim rozwojem przemysłu poligraficznego wymagania ludzi dotyczące produktów poligraficznych staną się coraz bardziej rygorystyczne. Dokładne do kwiatów, kolorów itp., drukowane wzory o wysokiej precyzji, wielokolorowe wzory, aby sprostać wymaganiom rynku, staną się nieuniknionym trendem rozwoju branży. Jednym z najważniejszych urządzeń jest urządzenie pozycjonujące pomiędzy płytą podstawową a ramą sita drukarskiego, które bezpośrednio określa jakość tekstury tkaniny.
Istnieje wiele sposobów lokalizacji płyty dociskowej i ramy ekranu, wśród których najczęstsze to metoda podkładki, metoda pozycjonowania z podwójnym rowkiem, metoda rolki rowkowej i tak dalej.
(1) Metoda Backera
Metoda podkładu polega na tym, że rama ekranu drukarskiego jest nieruchoma, a platforma powoli pochyla się pod ramą ekranu. W skrzynce siatkowej zainstalowanej na stałym dwóch pionowych kołkach pozycjonujących, w blacie należy również zainstalować dwa boczne kołki pozycjonujące, kołek na siatce i kołek na blacie należą do przekroju poprzecznego, rama sieciowa i płyta podstawna ładnie się układają, wzajemne ekrany, użycie kołka pozycjonującego może sprawić, że rama sieciowa i płyta podstawna będą za każdym razem dokładne pozycjonowanie, obecna orientacja tego rodzaju technologii jest odpowiednia do drukowania ręcznego, pracownicy muszą nosić ręce rama sieciowa lokalizacja stacji mobilne pozycjonowanie drukowanie, tylko mały warsztat drukarski i ten sposób pozycjonowania, sposób czasochłonny, niska wydajność i wysoki wskaźnik awaryjności, ponieważ koszty pracy w fabryce są coraz wyższe, ten sposób pozycjonowania będzie stopniowo eliminowany całkowicie.
(2) Metoda pozycjonowania z podwójnym gniazdem karty
Pozycjonowanie rowka zaciskowego jest metodą pozycjonowania odpowiednią dla urządzeń automatycznych. Dwa bossy są zamocowane po obu stronach platformy. Stół wklęsły odpowiada występowi jeden do jednego, tworząc parę rowków mocujących. Za pomocą cylindra do napędzania stołu wklęsłego ustawia się płytę stołu.
Ta metoda pozycjonowania jest prosta, niedroga i powszechnie stosowana. Ma jednak również pewne wady:
(1) W trakcie działania platformy łatwo jest wygenerować przesuniętą, wklęsłą platformę w procesie pozycjonowania lub utknie ona w platformie pod wpływem mechanizmu przekładni platformy.
Platforma jest podatna na odkształcenia. W procesie pozycjonowania cylinder służy do napędzania wgłębienia przyklejonego do występu, a pozycjonowanie, wgłębienie w procesie postępu, siła uderzenia jest większa, prędkość wgłębienia wzrośnie, łatwo dokonać odkształcenia poprzecznego stołu, uszkodzić stół, wpłynąć na dokładność drukowania arkusza tnącego.
(3) Luz systemu pozycjonowania zwiększy się, w wyniku długotrwałego zużycia wklęsłość i występ spowodują pewną utratę tarcia, uszkodzą platformę, w związku z czym dokładność pozycjonowania spadnie.
(3) Metoda rolkowa z rowkiem zaciskowym
W porównaniu z metodą pozycjonowania podwójnego rowka mocującego za pomocą rolek, metoda pozycjonowania rowka mocującego za pomocą rolek jest nieco wygodniejsza. Wykorzystując pozycjonowanie pomiędzy stołem pojedynczym a stołem wklęsłym, podwójne rolki po lewej stronie platformy mogą spowodować lekki ruch platformy w momencie pozycjonowania i zmniejszyć zużycie.
Metoda pozycjonowania również obarczona jest pewnymi błędami, m.in:
(1) zużycie mechaniczne spowodowane pozycjonowaniem nie jest dokładne, ponieważ platforma porusza się na rolce, czas pracy rolki jest dłuższy, przez co szczelina między rolką a łożyskiem jest coraz większa, co powoduje zmniejszenie dokładności pozycjonowania platformy.
(2) wklęsły stół w pozycjonowaniu spowoduje uderzenie platformy w jednym kierunku, lewa strona platformy za każdym razem, gdy wałek zostanie uderzony przez wklęsły stół, tak że wałek będzie miał pewne odkształcenie, również zmniejszy dokładność pozycjonowania.
(3) W procesie pozycjonowania utrata tarcia między systemem pozycjonowania również zmniejszy dokładność pozycjonowania. W urządzeniach do sitodruku precyzja urządzenia pozycjonującego bezpośrednio określa dokładny poziom urządzenia. Większość tych urządzeń wykorzystuje napęd łańcuchowy, który ma niską dokładność przekładni i poważne zużycie. Istnieją pewne niedociągnięcia, które powodują, że jakość druku wykrojów nie może być gwarantowana przez długi czas. Po analizie stwierdza się przede wszystkim następujące braki:
(1) Niska precyzja trybu transmisji płyty drukarskiej. W większości urządzeń do sitodruku przekładnią płyty jest przekładnia łańcuchowa, dokładność przekładni łańcuchowej jest niska, a duża bezwładność wielu płyt dociskowych powoduje nadmierne tarcie.
(2) częstsze działanie stołu tandemowego, o ile występuje problem, doprowadzi do zatrzymania pracy całego sprzętu, co spowoduje wysoki wskaźnik awaryjności sprzętu.
(3) równoległość prowadnic łatwo powodować błędy, w związku z czym platforma znajduje się w przesunięciu wzdłużnym, przez co ustawienie platformy nie jest dokładne. Wszystkie powyższe czynniki mogą prowadzić do niedokładnego pozycjonowania podczas pracy sprzętu, dlatego należy w miarę możliwości unikać takich sytuacji, takich jak stosowanie innych trybów transmisji zamiast przekładni łańcuchowej oraz stosowanie mechanizmu dostrajania ramy ekranu itp.
Aby zapewnić dokładne pozycjonowanie pomiędzy ramą ekranu a płytą dociskową, zaprojektowaliśmy nowe urządzenie pozycjonujące pomiędzy ramą ekranu a płytą dociskową. W sprzęcie zastosowano nową metodę pozycjonowania do lokalizacji płyty dociskowej i ramy ekranu.
