Precyzja sitodruku obejmuje dwa następujące aspekty: Po pierwsze, zniekształcenie szerokości linii sitodruku jest małe, szerokość linii wynosi 0,05 mm; po drugie, dokładność położenia wzoru sitodruku jest wysoka, długość figury wynosi 500 mm. Gdy pozycja wynosi <0,15 mm, na dokładność powyższych dwóch aspektów wpływa wiele czynników. Od sitodruku po proces produkcji druku graficznego ważne są następujące czynniki:
Po pierwsze, wybór materiałów do sitodruku i materiałów drukarskich: w tym materiał ramy, materiał siatki drucianej, siatka, kolor i właściwości druku;
Generalnie stosuje się profile rur kwadratowych LY12, LF2 i innych twardych stopów aluminium. Rozmiar wynosi 20 mm szerokości i 20 mm grubości. Cztery narożniki są utworzone przez spawanie łukiem argonowym lub nitowanie. Metalowa rama jest bardzo dokładna i stabilna wymiarowo. Obecnie najczęściej stosowane są siatki nylonowe i poliestrowe. Siatka nylonowa ma słabą odporność na ciepło, a po podgrzaniu łatwo ulega odkształceniom termoplastycznym, co powoduje nierównomierne naprężenie i wpływa na jakość sitodruku. Siatki klejące lub szablony sitowe nie nadają się do pieczenia w wysokiej temperaturze. Siatka poliestrowa ma dobrą odporność na ciepło i stabilność wymiarową, a wzór nie zmienia się znacząco ze względu na zmiany temperatury i wilgotności.

Po drugie, rozmieszczenie sprzętu do sitodruku, oprzyrządowanie: maszyna do sitodruku, oprzyrządowanie do pozycjonowania itp.;
Nawet ta sama maszyna do sitodruku w procesie drukowania, dokładność końcowego produktu gotowego do sitodruku jest nieco inna, zmiany i rozmieszczenie oprzyrządowania do pozycjonowania będą miały również wpływ na dokładność druku, na sicie i materiałach drukarskich, różne. Materiał ramy, a także liczba oczek ekranu, kolor, a nawet właściwości samego druku, spowodują precyzję produktu do sitodruku.
Po trzecie, proces produkcyjny obejmuje siatkę rozciągliwą, produkcję płyt sitowych, proces drukowania itp.;
Rozciąganie siatki jest nieuniknionym ogniwem. Aby wyprodukować bardzo precyzyjną grafikę drukowaną, po pierwsze, siatka rozciągliwa musi spełniać wymagania jakościowe. Najlepiej używać noszy pneumatycznych. Wymagania jakościowe dla siatki rozciągliwej są następujące.
1. Naciąg noszy jest odpowiedni i równomierny. Napięcie jest tak duże, jak to możliwe. Jeżeli naprężenie będzie zbyt duże i przekroczy granicę sprężystości materiału, siatka straci swoją elastyczność, stanie się krucha lub nawet pęknie. Napięcie jest niewystarczające, a ekran jest miękki i pozbawiony sprężystości. Należy to rozpatrywać w zależności od napięcia znamionowego, a następnie warunków pracy, tak aby napięcie na całej powierzchni ekranu było równomierne.
2, drut osnowy i wątku pozostaje pionowy
Osnowa i wątek rozciągniętego ekranu powinny być możliwie prostopadłe do boku ramy. Kiedy siatka jest rozciągnięta, siatka jest rozciągana, to znaczy siła jest zgodna z kierunkiem drutu; po drugie, siatka utrzymywana przez siatkę może rozciągać się poziomo. przenośny.
3, aby zapobiec luzom
Aby z czasem zmniejszyć naprężenie siatki, siatka będzie się rozluźniać lub rozluźniać, a napięcie będzie się zmniejszać. Należy stosować ciągłe ciągnięcie i wielokrotne napinanie napinacza tak, aby część naprężenia przed zamocowaną siatką uległa poluzowaniu.
Po czwarte, warunki środowiskowe sitodruku: temperatura pola sitodruku, wilgotność, czystość, zwłaszcza czystość jest ważnym czynnikiem wpływającym na ilość produktu;
Stosowanie atramentu w procesie sitodruku jest bardzo ważne, a na działanie rozpuszczalnika zawartego w tuszu łatwo wpływa temperatura, wilgotność i czystość sali operacyjnej, zwłaszcza czystość otoczenia, czyste i suche w temperaturze pokojowej. Dokładność druku jest znacznie wyższa niż w środowisku, w którym temperatura jest zbyt wysoka lub zbyt niska, a czystość nie jest wysoka.
Pięć. Najważniejszym czynnikiem wpływającym na jakość projektu są ludzie. Operator musi wykazywać się dużą odpowiedzialnością i wysokim poziomem umiejętności.
Umiejętność operatora w zakresie stosowania farb do sitodruku, odpowiedzialność za pracę i prawidłowe podejście do pracy bezpośrednio wpływają na jakość sitodruku. Podejście do pracy jest prawidłowe, a wykwalifikowany specjalista może kontrolować działanie każdego etapu sitodruku. Pracownicy są znacznie dokładniejsi pod względem jakości druku niż pracownicy, którzy właśnie pracowali nad sitodrukiem.
Poprawa precyzji produktów do sitodruku to jedyny sposób na poprawę efektywności ekonomicznej i reputacji przedsiębiorstw zajmujących się sitodrukiem. W przypadku przedsiębiorstw o słabej jakości druku powinny one znaleźć własne powody, ulepszyć proces, środowisko i inne czynniki na czas, aby zapewnić jedwab. Poprawiono dokładność druku gotowych produktów na siatce.



