Sitodruk to metoda druku, która pojawiała się stopniowo po roku 1970 i znalazła szerokie zastosowanie na całym świecie. Korzystając ze swoich zalet i szerokiego spektrum zastosowań, sitodruk ma do tej pory wiele zalet i rozwinął się w metodę druku nierozerwalnie związaną z produkcją w różnych gałęziach przemysłu. Niektóre z jego zalet są nieporównywalne z innymi metodami drukowania, ogólnie rzecz biorąc, istnieją następujące zalety:
1. Nieograniczony rozmiarem i kształtem podłoża
Duża różnica między sitodrukiem a drukiem ogólnym polega na tym, że można drukować nie tylko na płaskiej powierzchni, ale także na powierzchniach specjalnych, zakrzywionych, kulistych, wklęsłych i wypukłych. Prawie wszystkie kształty można drukować jedwabiem. sieć do druku. Sitodruk jest preferowaną metodą druku przy drukowaniu wszelkiego rodzaju nieregularnych kształtów, takich jak kwadratowe prostokąty z tworzywa sztucznego lub metalu, a także koła, stożki, owale itp.
Różne rozmiary i różne rodzaje podłoża można drukować na różne sposoby, a nawet można je drukować ręcznie, opierając się na wyczuciu drukarki, aby zapewnić jakość druku oraz jednolitość grafiki i tekstu, co może mieć wpływ na jakość podłoża podczas drukowania. Nie ma wymagań dotyczących rozmiaru i kształtu, a wszystko można wydrukować. Sprawia to, że metoda druku metodą sitodruku znacznie poszerza zakres podłoży drukarskich.
Sitodrukiem można drukować nie tylko na małych przedmiotach. Wiele wielkoformatowych plakatów reklamowych, zasłon i innych wielkoformatowych reklam zewnętrznych, które możemy zobaczyć, jest realizowanych metodą sitodruku. Wytłaczanie, druk wklęsły i offsetowy powszechnie stosowane w poligrafii są generalnie ograniczone przez sprzęt mechaniczny. Maksymalny rozmiar, jaki można wydrukować, to rozmiar pełnego arkusza papieru. Nieważne jak duży jest, nie da się go wydrukować. Wtedy rozmiar ramki ekranu podczas sitodruku może być samokontroli, może być duży lub mały, może drukować
Maksymalny rozmiar może sięgać 12 metrów kwadratowych lub nawet więcej, co udowadnia, że sitodruk jest korzystniejszy od innych metod druku, przynajmniej pod względem wielkości druku. Gdy wielkość i kształt podłoża nie są ograniczone, zapewnia to większą przestrzeń dla projektu projektanta, np. można drukować prace o dużym formacie i silnym oddziaływaniu wizualnym. Lub drukowanie kombinacji kształtów i wzorów na specjalnych kształtach, aby przekazać koncepcje projektowe, co jest lepsze niż zwykła płaszczyzna, co jest równoznaczne z trójwymiarowością naszego projektu graficznego.
2. Układ jest miękki, a nacisk drukowania jest niewielki. Nadaje się do druku na różnych materiałach.
Płyta do sitodruku jest miękka i elastyczna, a nacisk drukowania jest mniejszy niż w przypadku innych metod i niezależnie od tego, czy jest to druk ręczny, czy druk mechaniczny, nacisk druku można dostosować do rzeczywistego podłoża, co jest metodą drukowania „miękką i twardą”. , Ze względu na miękkość układu ekranu i możliwość regulacji docisku druku, może drukować na niektórych materiałach, które łatwo ulegają zniszczeniu i uszkodzeniu pod wpływem nacisku, takich jak ceramika i szkło, w porównaniu z innymi metodami drukowania. Nie jest przesadą stwierdzenie, że sitodruk można drukować na niemal wszystkich podłożach z wyjątkiem powietrza i wody. Drukowanie na miękkich lub twardych kształtach specjalnych to problem, który nęka branżę poligraficzną od wielu lat. Pojawienie się sitodruku rozwiązało ten problem, ponieważ można go drukować na miękkich materiałach, takich jak skórzane tkaniny pokryciowe, i można je drukować na specjalnych kształtach. Spełnia potrzeby ludzi w zakresie drukowania na różnych miękkich i twardych materiałach. Od czasu pojawienia się sitodruku ludzie mogą drukować nie tylko na tkaninach jedwabnych
Po szczotkowaniu można nim drukować również na niektórych delikatnych materiałach, takich jak szkło i ceramika, co w pełni ukazuje zalety sitodruku przy drukowaniu na delikatnych przedmiotach przy mniejszym nacisku.
