Jak wybrać ściągaczkę do sitodruku

Jak wybrać ściągaczkę do sitodruku

November 18, 2025

W sitodruku, rakle do sitodruku również odgrywają decydującą rolę w jakości druku. Istnieją cztery główne funkcje ostrzy rakli do sitodruku:

1. Przenieś atrament przez sito na podłoże;
2. zeskrob nadmiar atramentu z ekranu;
3. Utrzymuj kontakt siatki drucianej z podłożem;
4, może drukować różne kształty podłoży.
W maszynie do sitodruku tylko cztery powyższe funkcje ostrzy rakli do sitodruku są dobrze wykorzystywane, dzięki czemu można drukować wysokiej jakości druki. Właściwości fizyczne rakli do sitodruku odgrywają decydującą rolę w powyższych funkcjach. (Przykładowo wielkogabarytowa rakla może dobrze zeskrobać nadmiar atramentu, ale nie spełnia dobrze wymagań różnych kształtów podłoża). Dlatego przy wyborze rakli do sitodruku należy w pełni wziąć pod uwagę wpływ współczynnika wydajności rakla na powyższe funkcje i uniknąć niekorzystnego wpływu na efekt drukowania. Wybierając odpowiednią ściągaczkę, należy wziąć pod uwagę cztery czynniki:

Jak wybrać ściągaczkę do sitodruku?
1. Twardość rakli do sitodruku: Ralik jest zwykle wykonany z poliuretanu, a twardość rakla jest mierzona za pomocą twardościomierza. Twardość, rozmiar i kształt listwy ściągaczki określają elastyczność, elastyczność i nacisk piór ściągaczki. Twardość waha się od 55 stopni do 90 stopni (Shore A). Wartości twardości mierzono za pomocą twardościomierza Shore A. 55A-65A to ściągaczka niskotwarda, 66A-75A to średnio twarda, a powyżej 75A to wysoko twarda.

Wysokiej twardości rakle do sitodruku są bardzo korzystne dla pierwszych trzech funkcji rakli, które wpychają atrament w sito i transferują atrament z drobnego szablonu na podłoże, utrzymując drut w kontakcie z podłożem. Jedyną wadą rakla o wysokiej twardości jest to, że nie jest w stanie sprostać drukowaniu na podłożach o różnych kształtach, a jakość rakla do sitodruku jest również wysoka w przypadku drukowania szorstkiej i nierównej powierzchni.

2, Efektywna szerokość ostrzy rakli do sitodruku: odnosi się do rakli do sitodruku w aluminiowym uchwycie, szerokość paska z aluminiowych ostrzy rakli do sitodruku. Szerokość ta jest istotna i określa stopień krzywizny rakla pod naciskiem. Stopień krzywizny to sześcian efektywnej szerokości. Jeśli uzyskana zostanie dwukrotnie większa szerokość efektywna, krzywizna będzie większa niż 23=8.

Wygięcie piór rakli do sitodruku powoduje dwie zmiany: zmienia się kąt pomiędzy raklem a sito; zmniejsza się nacisk druku przenoszony na podłoże. Na przykład gumę zgarniającą porównuje się do zestawu sprężyn. Kiedy sprężyna jest naciskana pod pewnym kątem, zaczyna się ona wyginać, a przenoszona siła staje się coraz mniejsza. Kąt druku offsetowego jest zmniejszony, ciśnienie druku jest niewystarczające, a efekt drukowania nie jest zadowalający. Kąt drukowania jest mały, ciśnienie drukowania jest zmniejszone, ilość atramentu jest duża, a warstwa atramentu jest pogrubiona. (W tym przypadku operator druku zwiększy docisk druku, zwiększy się krzywizna rakla sitodrukowego, a uzyskana warstwa farby nadal nie będzie idealna. Rozwiązaniem jest zwiększenie twardości rakla i zwiększenie kąta rakla.) To jest jedwab. Efektywna szerokość rakla do sitodruku wpływa na cztery funkcje rakla.

Zwykle efektywna szerokość ostrza rakla do sitodruku wynosi od 20 MM do 30 MM. Dobór optymalnej szerokości efektywnej opiera się na płaskości podłoża, rozdzielczości obrazu rastrowego i innych parametrach druku, takich jak kąt rakli, prędkość i rodzaj atramentu. W przypadku drukowania obrazu o wysokiej rozdzielczości na płaskim/gładkim podłożu efektywna szerokość jest niewielka (poniżej 20 mm), duża twardość i szybki druk przy użyciu odpowiedniego atramentu. Na nierównych i chropowatych podłożach należy zwiększyć szerokość efektywną (czasami większą niż 30MM), zmniejszyć twardość, a listwy rakli o niskiej twardości powinny słabo się dopasowywać i nie powinny być nadmiernie wyginane. Istnieje również możliwość zastosowania rakli trójwarstwowych do sitodruku lub dwuwarstwowych z miękkimi bokami. zadrapanie. Ogólnie rzecz biorąc, zwiększa się efektywna szerokość, zmniejsza prędkość drukowania i zwiększa kąt drukowania.

Share
Wiadomość

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.