Sitodruk odnosi się do płyty sitodrukowej ze zdjęciami i tekstami, która opiera się na sicie i jest wykonana metodą wytwarzania płyt światłoczułych. Sitodruk składa się z pięciu elementów: płyty sitodrukowej, skrobaka, farby drukarskiej, stołu drukarskiego i podłoża. Stosując podstawową zasadę sitodruku, część siatki obrazu i tekstu może przejść przez atrament, a część siatki nieobrazu i tekstu nie może przejść przez atrament. Podczas drukowania atrament wlewa się na jeden koniec płyty sitowej, a skrobak wywiera pewien nacisk na część farbową płyty sitowej. W międzyczasie atrament przemieszcza się ze stałą prędkością w kierunku drugiego końca płyty sitowej. Podczas ruchu skrobak wyciska farbę z siatki części graficznej na podłoże.
Sitodruk polega na wykonaniu płyty sitodrukowej z tkaniny jedwabnej, tkaniny z włókien syntetycznych lub siatki z drutu metalowego naciągniętej na ramę ekranu i ręcznie rzeźbioną warstwą farby lub metodą wytwarzania płyt fotochemicznych. Nowoczesna technologia sitodruku polega na wykorzystaniu wrażliwych materiałów do wykonania kliszy sitowej poprzez wykonanie fotokliszy (zablokowanie otworu sitowego części graficznej kliszy sitowej jako otworu przelotowego zamiast otworu sitowego części graficznej). Obraz olejny, druk, plakat, wizytówka, okładka oprawy, opakowanie towaru, etykieta towaru, drukowanie i barwienie tekstyliów, szklane i metalowe nośniki samolotów itp.
Zasada działania
Sitodruk składa się z pięciu elementów: płyty sitowej, skrobaka, farby drukarskiej, stołu drukarskiego i podłoża. Podstawową zasadą sitodruku jest stosowanie podstawowej zasady sitodruku, że część obrazu i tekstu jest przepuszczalna dla atramentu, a część nieobrazu i tekstu jest nieprzepuszczalna dla atramentu. Podczas drukowania wlej atrament na jeden koniec płyty do sitodruku, wywieraj pewien nacisk na część atramentową płyty do sitodruku za pomocą skrobaka i jednocześnie przesuwaj się w stronę drugiego końca płyty do sitodruku. Farba w trakcie ruchu dociskana jest do podłoża przez skrobak z siatki części graficznej. Ze względu na lepkość atramentu nadruk jest utrwalony w określonym zakresie. W procesie drukowania skrobak zawsze styka się liniowo z płytą sitodrukową i podłożem, a linia styku przesuwa się wraz z ruchem skrobaka. Ponieważ pomiędzy płytą sitodrukową a podłożem istnieje pewna szczelina, płyta sitodrukowa będzie wytwarzać siłę reakcji na zgarniacz poprzez własne napięcie. Ta siła reakcji nazywana jest siłą wsteczną Siłą sprężystą. W wyniku efektu sprężystości płyta sitodrukowa i podłoże stykają się jedynie w linii ruchomej, natomiast pozostałe części płyty sitodrukowej nie mają kontaktu z podłożem. Aby ruch atramentu i ekranu powodował pękanie, zapewnij dokładność rozmiaru druku i unikaj pocierania brudnego podłoża. Kiedy skrobak przeciera całą stronę, podnosi płytę sitodrukową i zdrapuje atrament z powrotem do pierwotnego położenia. To wyprawa drukarska.
Korzyść
Zalety sitodruku:
(1) Nieograniczone rozmiarem i kształtem podłoża
Ogólnie rzecz biorąc, drukowanie można wykonać tylko na płaszczyźnie, podczas gdy sitodruk można wykonać nie tylko na płaszczyźnie, ale także na obiekcie o specjalnym kształcie, takim jak powierzchnia kulista, a wszystko, co ma kształt, można wykonać za pomocą sitodruku.
(2) Miękki druk
Ekran jest miękki i elastyczny.
(3) Silne pokrycie atramentem
Można go wydrukować w czystej bieli na całym czarnym papierze z silnym poczuciem stereoskopowym.
(4) Nadaje się do wszystkich rodzajów atramentu
(5) Silny optyczny opór obrotowy
Może utrzymać połysk wydruków na niezmienionym poziomie. (brak wpływu temperatury i światła słonecznego). Dzięki temu druk jest trochę klejący, bez dodatkowego laminowania i innych procesów.
(6) Elastyczne metody drukowania
(7) Wygodne wytwarzanie płyt, niska cena i łatwa do opanowania technologia
(8) Silna przyczepność
(9) Można go wydrukować ręcznie lub maszynowo
(10) Nadaje się do długotrwałej ekspozycji, a reklama zewnętrzna jest wyrazista
Cechy wyróżniające
Silne możliwości dostosowania drukowania
Ogólnie rzecz biorąc, trzy metody drukowania: litografia, tłoczenie i wklęsłość mogą być drukowane tylko na płaskim podłożu. Sitodruk można stosować nie tylko na płaszczyźnie, ale także na podłożu o powierzchni zakrzywionej, powierzchni kulistej oraz powierzchni wklęsłej wypukłej. Z kolei sitodruk można drukować nie tylko na materiałach twardych, ale także na materiałach miękkich, nieograniczonych fakturą podłoża. Oprócz druku bezpośredniego, sitodruk można zastosować także w zależności od potrzeb metodą druku pośredniego, czyli najpierw sitodruku na płycie żelatynowej lub żelu krzemionkowego, a następnie przeniesienia na podłoże. Dlatego można powiedzieć, że sitodruk ma duże możliwości adaptacyjne i szeroki zakres zastosowań.
Percepcja stereoskopowa
Grubość warstwy farby w druku offsetowym i tłoczonym o bogatej fakturze wynosi zazwyczaj 5 mikronów, w druku wklęsłym około 12 mikronów, a w druku fleksograficznym (anilinowym) 10 mikronów. Grubość warstwy farby w sitodruku jest znacznie większa niż w przypadku powyższej warstwy farby, na ogół do około 30 mikronów. Specjalna płytka drukowana z grubym sitodrukiem, grubość warstwy farby do 1000 mikronów. Braille'a drukuje się farbą spieniającą, a grubość warstwy farby po spienieniu może sięgać 1300 mikronów. Warstwa farby do sitodruku jest gruba, jakość druku jest bogata, a zmysł stereoskopowy jest silny, czego nie można porównać z innymi metodami drukowania. Sitodruk może być nie tylko drukiem monochromatycznym, ale może być również stosowany do nadruku chromatycznego i sitodruku.
Odporność na światło
Ponieważ sitodruk ma cechy brakującego druku, może wykorzystywać wszystkie rodzaje atramentu i powłok, nie tylko może używać zawiesiny, kleju i wszelkiego rodzaju pigmentów, ale może także używać pigmentu o grubszych cząstkach. Dodatkowo farba sitodrukowa jest łatwa w aplikacji, np. światłoodporny pigment można umieścić bezpośrednio w farbie, co jest kolejną cechą sitodruku. Produkty do sitodruku mają ogromną zaletę w postaci odporności na światło. Praktyka pokazuje, że w porównaniu z maksymalnym zakresem gęstości mierzonym po jednokrotnym użyciu czarnego tuszu na papierze miedzianym, druk offsetowy wynosi 1,4, druk wypukły 1,6, druk wklęsły 1,8, a maksymalny zakres gęstości sitodruku wynosi 2,0. Dlatego odporność na światło produktów do sitodruku jest silniejsza niż w przypadku innych rodzajów produktów poligraficznych, co jest bardziej odpowiednie do reklamy zewnętrznej i szyldów.
Duży obszar drukowania
Ogólnie rzecz biorąc, rozmiar obszaru zadrukowanego drukiem offsetowym, tłoczeniem i innymi metodami drukowania jest maksymalnym pełnym rozmiarem. Jeśli rozmiar obszaru przekracza pełny rozmiar, jest on ograniczony przez urządzenia mechaniczne. Sitodruk można jednak zastosować do druku wielkopowierzchniowego. Obecnie maksymalny zakres produktów do sitodruku może sięgać 3M × 4m, a nawet więcej.
Powyższe cztery punkty to różnice między sitodrukiem a innym drukiem, a także cechy i zalety sitodruku. Rozumiejąc charakterystykę sitodruku, dobierając metody druku, możemy wypracować zalety i uniknąć wad, podkreślić zalety sitodruku, tak aby uzyskać bardziej idealny efekt druku.
główne cechy
Charakterystyki sitodruku podsumowano w następujący sposób:
① Istnieje wiele rodzajów farb, które można wykorzystać do sitodruku. Mianowicie: olej, woda, emulsja żywicy syntetycznej, proszek i inne rodzaje atramentów.
② Układ jest miękki. Sitodruk nadaje się nie tylko do drukowania na miękkich artykułach, takich jak papier i tkaniny, ale nadaje się również do drukowania na twardych przedmiotach, takich jak szkło i ceramika.
③ Sitodruk ma niewielką siłę nadruku. Ze względu na niewielki nacisk stosowany w druku nadaje się również do nadruku na przedmiotach delikatnych.
④ Gruba warstwa tuszu, mocne krycie.
⑤ Nie jest ograniczony kształtem powierzchni i powierzchnią podłoża. Z powyższego widać, że sitodruk można drukować nie tylko na płaszczyźnie, ale także na powierzchni zakrzywionej lub powierzchni kulistej; nadaje się nie tylko do drukowania na małych przedmiotach, ale nadaje się również do drukowania na dużych przedmiotach. Ta metoda druku charakteryzuje się dużą elastycznością i szerokim zastosowaniem.
Metoda drukowania
Istnieją dwa rodzaje sitodruku: druk ręczny i druk mechaniczny.
Drukowanie ręczne odnosi się do ruchu płyty drukarskiej w górę i w dół od odnowienia papieru do odbioru papieru, a zgarnianie i skrobanie są operacjami ręcznymi.
Druk mechaniczny odnosi się do procesu drukowania zakończonego działaniem mechanicznym. Dzieli się go również na drukowanie półautomatyczne i w pełni automatyczne. Półautomatyczny oznacza, że podłoże jest wkładane i wyjmowane ręcznie, a drukowanie odbywa się maszynowo; w pełni zautomatyzowany oznacza, że cały proces drukowania odbywa się maszynowo.
Istnieje również szybka i prosta metoda sitodruku krzywoliniowego, sitodruku ruchomego, czyli sitodruku usuwa się i drukuje bezpośrednio na powierzchni podłoża. Dzięki metodzie sitodruku na żywo można drukować dużą liczbę drukowanych produktów, takich jak plastikowe wiadro lateksowe, wiadro z czystą wodą, umywalka, butelka termosowa, kubek, miska, talerz i inne produkty. Jednocześnie metodą tą można drukować szyldy na samochodzie i samolocie specjalnym.
Produkcja płyty ekranowej: najpierw osusz i napraw wrażliwą płytkę tekstową, następnie wyjmij ją i przytnij zgodnie z rozmiarem. A na obu końcach płyty ekranującej z drewna lub aluminium jako szkielet z taśmą klejącą, można ją również bezpośrednio przykleić, dzięki czemu można ją wykonać w wymaganej wersji ekranu z powierzchnią pod napięciem. Metoda działania sita o powierzchni ruchomej: w zależności od podłoża do mieszania dobierane są różne materiały drukarskie: najpierw wybierz płaską płytkę i płytkę do wymieszania farby, następnie jedna osoba trzyma obiema rękami płytkę sitodrukową o ruchomej powierzchni, aby mocno przykleić zadrukowaną część do powierzchni podłoża, druga osoba za pomocą skrobaka równomiernie zanurza farbę na górnej powierzchni skrobaka, a następnie równomiernie umieść skrobak na płycie barwiącej. Drukuj równomiernie na układzie.
Jeżeli zadrukowany obszar graficzny jest zbyt duży, farbę można wylać na układ w zależności od sytuacji, nie dopuszczając jednak do wypływu farby z podłoża. Należy zwrócić uwagę na to, aby tusz nie był za rzadki, nie za suchy, odpowiednia była umiarkowana wilgotność. Drukowanie i malowanie małych powierzchni może być obsługiwane przez jedną osobę. Jeden koniec płyty o powierzchni ruchomej przykleja się taśmą pakową w żądanym miejscu maszyny podłoża, a następnie drugą ręką mocno dociska płytę do podłoża w celu zadruku. Uwaga na początek płyty: początek płyty musi być jaśniejszy w zależności od kierunku jednego końca taśmy klejącej. Jeśli dwie osoby obsługują reklamę rozpoczynającą tablicę, dzieje się tak samo. Ta metoda drukowania ma zalety: wygodną obsługę, elastyczne wymagania dotyczące podłoża, dużą pojemność, małą ilość, niski koszt i oszczędność energii.
Edytor klasyfikacji druku
Sitodruk nie tylko dostosowuje się do ogólnego druku na papierze, ale ma także szeroki zakres możliwości adaptacji. Na przykład: ceramika, szkło, płytka drukowana itp. W zależności od różnej tekstury podłoża czas drukowania jest inny. Chociaż każdą serię łączy nierozerwalny związek wewnętrzny, mają one swoją specyfikę ze względu na inny substrat (tj. różne właściwości chemiczne i fizyczne). Dlatego ludzie zwykle dzielą go na druk na papierze, druk z tworzyw sztucznych, druk ceramiczny, druk na szkle, druk na płytkach drukowanych, druk na metalu, druk na tekstyliach i tak dalej. W ten sposób powstaje stosunkowo niezależny system drukujący.
Główne zastosowanie
Sitodruk jest szeroko stosowany. Jako podłoże można zastosować dowolny przedmiot inny niż woda i powietrze (w tym inne ciecze i gazy). W ocenie sitodruku powiedziano, że jeśli chcesz znaleźć na ziemi idealną metodę drukowania, aby osiągnąć cel drukowania, najprawdopodobniej będzie to sitodruk.
W szczególności sitodruk jest stosowany głównie w następujących aspektach:
① Druk artystyczny na papierze – reklamowy, obrazkowy, kalendarzowy, papier latarniowy itp.
Druk znaku towarowego
Druk transferowy
Druk opakowań
Druk materiałów budowlanych – wklejanie tapet itp
② Plastikowa folia z nadrukiem — zabawki winylowe, tornistry, torby plastikowe itp.
Plastikowa płyta standardowa – materiał kompozytowy z fałszywego metalu i różne płyty standardowe.
Części produkcyjne – części instrumentów.
③ Rękodzieło drukarskie w drewnie — wyroby lakierowane, wyroby z drewna, zabawki.
Obróbka półproduktów – artykułów sportowych, desek, sufitów, znaków drogowych, szyldów, podrabianych kluczy metalowych, billboardów itp.
④ Wyroby metalowe drukujące cylindry metalowe, wyroby metalowe, wyroby metalowe.
⑤ Szkło, ceramiczne szkło drukarskie — lustro, talerz szklany, kubek, butelka itp.
Ceramika — naczynia i rękodzieło.
⑥ Tablica opisowa tekstu znaku, tarcza, elementy kształtowe.
⑦ Płytka drukowana PCB, płyta podstawowa do użytku cywilnego lub przemysłowego, grubowarstwowa płytka drukowana, arkusz światła zimnego.
⑧ Drukowanie i barwienie – flag, tkanin, ręczników, chusteczek, koszul, kamizelek, dzianin itp.
Pozostały nadruk – kieszonki, buty, ściereczki numeryczne oraz wszelkiego rodzaju torby, plecaki, torebki, tornistry itp.
⑨ Druk na skórze
