W ostatnim artykule omówiliśmy najbardziej podstawowe zasady sitodruku oraz metody stosowane w procesie wytwarzania płyt. Dziś szczegółowo omówimy jedną z najpowszechniejszych metod wykonywania płyt we współczesnej technologii sitodruku.
Mamy ogólną wiedzę na temat całego procesu sitodruku, sitociągu – czyszczenie – suszenie – powlekanie klejem światłoczułym – suszenie – naświetlanie – wywoływanie – suszenie – naprawa – utwardzanie. Po tej serii procesów podczas korzystania z sita musimy opracować miejsce, które może przechodzić przez atrament, a inne miejsca nie są przez atrament, taka jest zasada sitodruku. Zawsze zastanawiałem się, jak to się robi, więc poważnie przestudiowałem zasadę działania kleju światłoczułego.
Wczesne wytwarzanie płyt z materiałów światłoczułych obejmuje chromiany jako środki światłoczułe, fałd jajeczny, żelatynę, białko chromowe i inne rozpuszczalne w wodzie naturalne materiały polimerowe jako materiały filmowe stosowane po zmieszaniu. Jednakże od czasu opracowania rozpuszczalnego w wodzie syntetycznego polimeru polialkoholu winylowego był on stosowany jako specjalny materiał błonotwórczy.
1. Fotograficzna zasada działania dichromianu. 6-wartościowy jon chromu w dichromianie, który ulega redukcji do 3-wartościowego chromu po absorpcji światła ultrafioletowego, jest znany od dawna. Po szerokim zastosowaniu rozpuszczalnego w wodzie polimeru polialkoholu winylowego (PVA) w materiałach do produkcji płyt, przez długi czas w produkcji płyt ekranowych do PVA dodawano dichromian amoniaku jako środek światłoczuły.
Jeśli chodzi o reakcję fotochemiczną dichromianu, obecna ogólna teoria jest taka, że gdy 6-wartościowy jon chromu ulega fotoredukcji do 3-wartościowego jonu chromu, jeśli współistnieje z PVA, część jego grupy hydroksylowej ulega utlenieniu, w związku z czym zmniejsza się rozpuszczalność PVA w wodzie. Jednocześnie, ze względu na niewspólne elektrony wytworzonego jonu 3-wartościowego chromu, grupa hydroksylowa poliwinylu uformował się i skoordynował alkohol, a nierozpuszczalna woda PVA została dodatkowo pogłębiona poprzez reakcję sieciowania, w wyniku czego powstały fotoutwardzalne koloidy.
2. Światłoczuła zasada żywicy diazowej. Dichromian staje się coraz trudniejszy w działaniu jako fotosensybilizator ze względu na zagrożenia publiczne i opracowano żywice diazowe. Żywica diazowa jest szeroko stosowana jako fotokatalizator w druku offsetowym. Stosowana także do sitodruku, ze względu na zmieszanie hydrofilowego alkoholu poliwinylowego, światłoczułej warstwy korzenia diazowego z rozkładem wody, dlatego trudno jest użyć żywicy diazowej do wytworzenia wersji PS do sitodruku.
Jeśli chodzi o fotoutwardzanie i nierozpuszczalność w wodzie emulsji polialkoholu poliwinylowego z żywicą diazową, jasne jest, że reakcja sieciowania cząsteczek alkoholu poliwinylowego. Cząsteczki żywicy diazowej, najmniejsze n w granicach 2 ~ 3, jeśli n wynosi 2, żywica diazodimeryczna z alkoholem poliwinylowym lekkie sieciowanie w wyniku kondensacji, utrata hydroksylu alkoholu poliwinylowego jest mniejsza, co powoduje utratę hydrofilowości, chociaż nie ma oczywistego efektu, ale molekularny struktura łańcucha poli(alkoholu winylowego) spowodowana sieciowaniem staje się trójwymiarową strukturą siatkową, na którą duży wpływ ma światło po utwardzeniu nierozpuszczalne w wodzie.
3. Światłoczuła zasada akrylanów. Baza akrylanowo-akrylonitrylowa, jako żywica światłoczuła, światłoczuła baza jest bardzo ważna, jej wysoka czułość, dobra konserwacja, może być stosowana jako ekranowa wersja PS materiałów światłoczułych. Monomer akrylanowy lub niskopolimerowy to światłoczuła żywica powstająca w wyniku kondensacji z różnymi poliakrylanami. W przypadku stosowania jako światłoczuły materiał do sitodruku należy go łączyć z wywoływalnym w wodzie polialkoholem winylowym. Bardzo czuły ester tripropylenowy pentaerytrytolu ma trzy lekkie grupy funkcyjne połączone podwójnymi wiązaniami, wykazuje doskonałe utwardzanie światłem i jest nierozpuszczalny w wodzie po utwardzeniu. W rezultacie mieszanie z rozpuszczalnym w wodzie polialkoholem winylowym staje się trudne. Rozpuszczalny rozpuszczalnik organiczny, polietylen o długim stopniu zmydlania, i ester akrylowy są mieszane i rozpuszczane razem, z czego można uzyskać materiał światłoczuły dla ekranowa płyta PS.
Oczywiście, po zrozumieniu zasady kleju światłoczułego, powinniśmy również zobaczyć w rzeczywistej sytuacji, że branża sitodruku spełnia wymagania produktów światłoczułych.
1. Wymagania dotyczące materiałów światłoczułych do sitodruku. Wymagania dotyczące płyt sitodrukowych w zakresie materiałów światłoczułych to: płyta dobra, np. łatwa do powlekania; ma odpowiedni zakres widma światłoczułego, zazwyczaj 340 ~ 440 mm, długość fali światłoczułej jest zbyt długa, operacja wytwarzania płyt i przechowywanie płyt drukarskich muszą odbywać się w ścisłych warunkach ciemni, długość fali jest zbyt krótka, wybór źródła światła, ochrona personelu stanie się trudniejsza; wysoka czułość, może osiągnąć cel oszczędzania energii, szybka płyta wytwarzanie;Dobra wydajność rozwoju, wysoka rozdzielczość;Dobra stabilność, łatwe przechowywanie, redukcja odpadów;Ekonomia, zdrowie, nietoksyczny, brak zanieczyszczeń.
2. Wymagania dotyczące materiałów światłoczułych w sitodruku. Wymagania dotyczące sitodruku na materiałach światłoczułych to: materiał światłoczuły uformowana folia płytowa powinna dostosowywać się do różnych wymagań wydajnościowych atramentu; ma znaczną odporność na drukowanie, wytrzymuje znaczną liczbę nacisków skrobaka; dobre połączenie z sitodrukiem, druk nie powoduje uszkodzeń folii; łatwe usuwanie, sprzyja regeneracji materiału płyty sitowej.
