Zastosowanie rakli w procesie sitodruku PCB

1. Popraw nazwę ściągaczki
W procesie sitodruku rakla jest rodzajem narzędzia klejącego służącego do zeskrobania materiału drukarskiego z płyty sitowej w celu wykonania brakującego nadruku na podłożu. Zawiera dwie części: ściągaczkę i uchwyt ściągaczki. Jak sama nazwa wskazuje, ściągaczka i ściągaczka są od siebie zależne. Z tego powodu ludzie często nazywają ściągaczkę
Skrobanie jest nieprawidłowe. W procesie sitodruku PCB zamiast pojedynczego wyciskacza stosuje się wyciskacz (zwany również skrobakiem). Trudno osiągnąć cel sitodruku, jeśli pojedynczy wyciskacz nie pasuje do rączki skrobaka.
2. Materiał bazowy wykonany ze skrobania kleju
Uchwyt i klej tworzący skrobaczkę są zwykle wykonane z następujących substratów: A. Uchwyt: ma drewniany uchwyt i metalowy uchwyt (np. aluminium, stal nierdzewna) itp.B. Ściski: poliuretan, nitryl, ortonyl i neopren.C – cienka guma, sucha guma silikonowa, kauczuk fluorowy, kauczuk naturalny i inne rodzaje. Jednak ze względu na wydajność większość producentów płytek drukowanych stosuje ściski poliuretanowe. Dlatego też ściśnięcia wymienione poniżej ograniczają się wyłącznie do ściskań poliuretanowych.
3. Metoda formowania poprzez zeskrobywanie kleju
Z badania wynika, że ​​producenci krajowi i zagraniczni stosują głównie 6 metod kształtowania (większość z nich to 3 metody kształtowania):
(1) Metoda formowania wtryskowego (termoplastycznego): Surowce są podgrzewane i topione we wtryskarce, równomiernie mieszane, a następnie wtryskiwane do określonej formy w celu ochłodzenia i uformowania.
(2) Metoda formowania na walcach: Podgrzany materiał formuje się poprzez walcowanie gorącego kun w specjalnym sprzęcie.
(3) Metoda formowania odlewniczego: płynny stopiony materiał wlewa się do specjalnej formy, schładza i formuje.
(4) Metoda formowania przez wytłaczanie: Podobnie jak w przypadku metody wtrysku, stopiony materiał zaczyna się ochładzać w przedniej części wnęki maszyny, wytłacza się przez wylot maszyny, a następnie wyciąga się, tworząc siłę zewnętrzną.
(5) Tłoczenie matrycowe: materiał formuje się poprzez ogrzewanie w górę i w dół oraz prasowanie w określonej formie.
4. Prosta metoda twardości i znakowania
Twardość jest fizyczną miarą stopnia odkształcenia lub odporności na przebicie substancji pod ciśnieniem. Twardość można podzielić na twardość względną i twardość bezwzględną. Twardość bezwzględna jest powszechnie stosowana w środowisku naukowym, ale rzadko stosowana w praktyce produkcyjnej.
Zwykle używamy systemu twardości jako twardości względnej. Istnieje mniej więcej kilka metod znakowania: Xiao, Luo, Brinell, Wechsler, Lu, Mo, twardość ołówka i tak dalej.
Odporność na zużycie powierzchniowe warstwy farby lub materiału powłokowego mierzy się za pomocą twardości ołówka, na przykład w testach twardości atramentu w przemyśle PCB.
Aby zmierzyć komorę sprężystą i korpus sprężysty, należy skorzystać z twardości Shawa. Przykładowo, w badaniu twardości gumy przez skrobanie w procedurze THE PCB, badanie twardości Shawa przypomina badanie naprężenia siatki: wskazówka na tarczy jest tak skonstruowana, że ​​łączy się z igłą za pomocą igły przyspieszającej i nakłuwa powierzchnię mierzonego obiektu. Wartość pokazana na tarczy jest wartością twardości.
System twardości Shawa jest zwykle reprezentowany przez klasę A i klasę D. Twardość klasy A wycieraczki wynosi zazwyczaj od 50 ~ 90 KG/MM'.
6. Klasyfikacja rakli:
(1) Ściągaczkę można podzielić na typ poliestrowy i polieterowy zgodnie ze strukturą molekularną.
(2) Podzielone według koloru: kolory podstawowe, zielony, niebieski, yu Huang, czerwony, bursztynowy, oprócz czarnego, podpalanego itp.
(3) Według stopnia miękkiego i twardego można podzielić na:
Miękka ściągaczka (S) 50-65°
Szeroko stosowany w produktach drukarskich o szorstkiej/nierównej powierzchni, jak szkło, złoty dupek. Plastik itp.
Ściągaczka neutralna (M)65~750
Stosowany jest głównie do drukowania produktów o lekkiej gładkiej powierzchni lub lekko pofałdowanej o niewielkiej twardości, takich jak drukowanie PCB drutem lutowniczym.
Twarde: golenie (H) 75 ~ 90
Do drukowania powierzchni używa się bardzo gładkich, bardziej miękkich produktów. Takich jak sitodruk wyrobów gumowych.
(4) Według metody przetwarzania można podzielić na: typ wylewany, typ mieszany, typ termoplastyczny.
7. Działanie ściągaczki
Skuteczność skrobania szkieletu można zbadać pod kątem następujących aspektów:
1) właściwości fizyczne: takie jak twardość. Odporność na zużycie i sprężystość. Wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na rozdarcie itp.
2) właściwości chemiczne, takie jak odporność na czynniki macierzyste, odporność na olej, odporność na warunki atmosferyczne, brak stabilności termicznej itp.
3) Funkcja elektryczna: taka jak antystatyczna itp.