Sitodruk
pochodzi z Chin i ma ponad 2000 lat historii. Już w czasach dynastii Qin i Han w moim kraju pojawiła się metoda drukowania klipów. Zwoje obrazkowe odkryte w Mawangdui w Changsha są produktami sitodruku z zachodniej dynastii Han, a produkty do barwienia woskiem Jiajie ze wschodniej dynastii Han stały się popularne. W okresie Daye (605-611) z dynastii Sui, ok jedwabna siatka
został naciągnięty na ramę, aby utworzyć perforowany wzór do drukowania, co spowodowało, że ta metoda drukowania stanowiła skok technologiczny i rozwinęła się w wczesny sitodruk. metoda drukowania. Sukienki używane na dworze dynastii Tang również wykorzystywały tę metodę do drukowania wykwintnych wzorów do dekoracji. Później metoda ta została rozprzestrzeniona na Japonię, a Japonia stosowała tę metodę do drukowania i farbowania ubrań w epoce Nado. Ta metoda druku i barwienia szablonowego była wówczas najbardziej zaawansowaną na świecie.W czasach dynastii Song sitodruk rozwinął się ponownie. Do barwnika stosowanego w sitodruku dodawano proszek gumy skrobiowej i mieszano go w pastę do druku. Wykorzystując drukowanie pastą w celu ulepszenia pierwotnie użytej farby olejnej, zastosowano tę pastę. Drukowane wydruki wydają się bardziej kolorowe. Wielu zagranicznych badaczy zajmujących się sitodrukiem musi przyznać, że sitodruk jest wynalazkiem Chin. Artykuł redakcyjny amerykańskiego magazynu o sitodruku przedstawiał chiński sitodruk w następujący sposób: "Istnieją dowody na to, że Chińczycy używali włosia końskiego i szablonów przed 2000 rokiem. Odzież z wczesnej dynastii Ming dowodziła ich ducha konkurencyjności i umiejętności przetwarzania. Oczywiście mieli wówczas rynek i badali wiedzę techniczną, ponieważ przeszli na jedwab i poprawili poziom druku. " Niestety, długotrwałe społeczeństwo feudalne w Chinach utrudniało produktywność i ograniczało rozwój technologii sitodruku, zwłaszcza w zakresie stosowania klejów światłoczułych. We współczesnym sitodruku, naznaczonym sitodrukiem, pozostajemy w tyle.
W Europie około XVIII wieku do produkcji tapet powszechnie stosowano wersję bez szablonu. W 1905 roku Brytyjczyk Sam Elu · Siwen opracował metodę sitodruku i uzyskał patent. Metoda ta została później wprowadzona do Stanów Zjednoczonych, a niejaki Joan Bruce Wass udoskonalił ją i opracował metodę druku wielokolorowego za pomocą sitodruku do drukowania znaków. Od tego czasu
technologia sitodruku
rozwinęła się szybko. Jest również szeroko stosowany w druku komercyjnym.Jest japoński malarz Wan Shishi, który jest twórcą nowoczesnego japońskiego sitodruku. W wieku 16 lat wyjechał na studia do Stanów Zjednoczonych. Po powrocie do Chin w 1918 roku sprowadził tę nową technologię sitodruku ze Stanów Zjednoczonych do Japonii. Metoda wytwarzania płyt polimeryzacyjnych” i uzyskał patent. W 1923 roku w Shibaenbashi w Tokio założył firmę zajmującą się technologią druku kolorowego, której współwłaścicielem jest -. Przemysłowiec Morian Ryuyama kupił patent i zainwestował 400 000 jenów. Wan Shi jest odpowiedzialny za doradztwo techniczne firmy i stara się udoskonalać,
Wykorzystując japońską technologię druku i barwienia szablonów, ukończono kolejną metodę grawerowania papieru lakierowego i wytwarzania płyt. Metoda ta została później zaimportowana do Stanów Zjednoczonych.
Fotolitografia do sitodruku została oficjalnie ukończona w 1925 roku. Jest to dokładnie taka sama metoda, jak obecnie stosowana metoda bezpośredniego wytwarzania płyt światłoczułych. Metody tej jednak nie opatentowano, gdyż uzyskała ona już w 1918 roku patent na metodę drukowania i barwienia modeli. Sitodruk fotograficzny, podobnie jak inne metody druku, wykorzystuje zasadę wynalazku i zastosowania francuskiego LJM Takaro w 1837 roku. Następnie brytyjski W HF Tarobo zaproponował dalsze metody reformy. Wyniki tych badań zmieniły zakres stosowania sitodruku. W latach 1914–1915 CM Peter i A. Imery oraz inni w Stanach Zjednoczonych sukcesywnie wynaleźli dodatek dichromianu potasu i dichromianu amonu do emulsji zasadowych, takich jak żelatyna, alkohol poliwinylowy, octan poliwinylu, klej kraft i guma arabska. Emulsja światłoczuła (klej światłoczuły) składająca się z substancji światłoczułych.
Druga wojna światowa znacząco przyczyniła się do rozwoju
sitodruk
. W krajach europejskich i amerykańskich, zwłaszcza w Stanach Zjednoczonych, około 1914-1915 po raz pierwszy zastosowano emulsję światłoczułą do sitodruku. Oczywiście emulsja światłoczuła w tamtym czasie była jeszcze w bardzo prostym, prymitywnym i niestabilnym stanie. Około roku 1940 w związku z rozwojem przemysłu zaproponowano główny temat badań płytek drukowanych. Aby osiągnąć ten cel, szybko rozwinęły się badania nad fotochemigrafią. Po rozpoczęciu drugiej wojny światowej przemysł wojskowy stał się bardzo ważny, a przemysł ten znacznie się rozwinął, zwłaszcza w dziale badań nad pilotami radiowymi i rakietami], dając początek tej nowej technologii fotograwerowania i sitodruku. Metoda drukowania płytek drukowanych wymyślona w celu zainstalowania stabilnej i trwałej płytki drukowanej na małej przestrzeni wymaga zastosowania bardzo precyzyjnej metody sitodruku. Po zakończeniu II wojny światowej badania i zastosowanie nowej technologii sitodruku zostały wzmocnione w rakietach, sztucznych satelitach, słabych gałęziach przemysłu i wielu innych niecywilnych sektorach przemysłu. Do roku 1950 sitodruk był już powszechnie stosowany w przemyśle cywilnym, był to jednak dopiero początkowy etap rozwoju technologii sitodruku.Okres rozwoju nowoczesnego sitodruku trwa najwyżej 40 lat i dopiero w ostatnich trzech dekadach osiągnął on okres zdecydowanej dojrzałości technologicznej. W tym okresie, mimo że nadal występują pewne braki w zracjonalizowanej produkcji, produkcja sitodruku uległa znacznej poprawie. W przypadku sitodruku współistnienie różnych etapów zracjonalizowanej produkcji nie wymaga zmiany, dlatego niektórzy jednostronnie uważają, że tylko w pełni automatyczna produkcja sitodrukiem może wyciągnąć ważne wnioski z technicznego i ekonomicznego punktu widzenia. W rzeczywistości różnorodność technik i sprzętu do sitodruku dostępnych dzisiaj jest nie tylko stosowana, ale wymaga pełnego zastosowania
automatyczne maszyny do sitodruku
. Wręcz przeciwnie, w sprzęcie produkcyjnym do sitodruku wykorzystuje się obecnie dużą liczbę półautomatycznych i 3/4-automatycznych pras drukarskich, a przy różnych zadaniach drukarskich podejmowanych za pomocą sitodruku urządzenia te okazały się odpowiednie do warunków produkcyjnych. Cechy. Zatem w rzeczywistej produkcji widać, że wykorzystywane są nie tylko maszyny do sitodruku półautomatycznego i 1/4 automatycznego, ale także maszyny do sitodruku ręcznego, których liczba jest równie duża jak maszyn automatycznych do sitodruku. Jednocześnie nie można jednak zapominać, że współczesne zakłady sitodrukowe zawsze stoją przed koniecznością zapewnienia zwiększonej produktywności i koniecznością konkurowania, dlatego też konieczne jest doposażenie w odpowiednie zautomatyzowane urządzenia produkcyjne.Wiele lat temu uważano, że sitodruk nie nadaje się do wytwarzania drobnoziarnistych nadruków, ale teraz ma potencjał, aby iść w parze z drukiem fleksograficznym. Pod względem wydajności druku nowe maszyny zwojowe wykazały potencjał konkurowania z mniejszymi maszynami offsetowymi zarówno pod względem szybkości, jak i jakości. Ten rodzaj małej maszyny do sitodruku o prostej i lekkiej konstrukcji ma tę zaletę, że jest tańszy niż mała maszyna offsetowa. Prędkość druku wynosi od 30 do 240 arkuszy na minutę. Wygodna jest wymiana płytki na maszynie, a ręczną zmianę koloru można zakończyć w ciągu pół minuty. Zmiana koloru i wykonanie podkładek na małej maszynie offsetowej zajmuje co najmniej 25 minut. Rozdzielczość sitodruku i reprodukcji ekranu może sięgać 150 linii (60 linii/cm). Sitodruk nie stwarza problemów technicznych takich jak offsetowy bilans farbowy, wymiana obciągu, emulgacja farby czy regulacja klawiszy fontanny atramentowej, dlatego jego obsługa jest stosunkowo prosta. Obecnie istnieją dwa podstawowe problemy w sitodruku, które nie zostały rozwiązane, czyli suchość wyrobów sitodrukowych.
Wysusz i popraw jakość płyty sitodrukowej. Powszechnym trendem w rozwoju sitodruku jest zastosowanie elektronicznej technologii obliczeniowej w celu dalszej automatyzacji procesu. Produkcja i stosowanie nowych płyt, które uproszczą proces wytwarzania płyt i poprawią rozdzielczość nakładów i płyt. Produkcja wysokowydajnych maszyn do sitodruku, które zapewniają dokładny dwustronny nadruk, skracają czas schnięcia drukowanych produktów i rozszerzają dotychczasowe cechy dużych rozmiarów druku.
